台灣的工業區幾乎都靠近在沿海地區，而大容量儲槽都是建立戶外環境居多，
儲槽構件複雜，需透過焊接方式層層組裝，各構建因焊道表面起伏，
易造成電化學反應腐蝕，雖然建置時也做好陰極防蝕保護，但仍見銹蝕從各處或儲槽底部基座產生，
腐蝕會有許多原因造成，常見的狀況如下：
桶身腐蝕問題，多數是因為台灣氣候太潮濕，普遍油漆噴塗作業要求在相對濕度都85%下，
但實際環境造成施工條件不符合，產生剝落後造成鏽蝕反應。
透過 Dura-Plate 301K 防腐蝕漆，無相對溼度要求，可解決施工環境溼度問題。
儲槽噴塗作業時未排空儲存物，因夜晚白天日夜溫差，易產生儲槽桶身表面凝露，
若無經過太陽曝曬乾燥後，油漆若強行噴塗作業，易造成漆膜覆著力不足，經過一段時間後浮起，
油漆與基材表面產生間距，造成水氣滲入產生內部鏽蝕反應，透過 Dura-Plate 301K 防腐蝕漆，表面基材潮濕無凝珠，
即可進行噴塗作業。
儲槽底部螺絲基座因接觸土壤或泥土，造成電位腐蝕化學反應，一般儲槽空桶或滿載或日夜溫差，易造成桶身底部伸縮較大，普遍油漆無法容許超過3%的伸縮率。
針對儲槽螺絲基座，或桶槽底部等不規則表面，因表面多角度易造成油漆模厚不均勻與油漆封膜不完整，螺桿與螺絲縫隙也易出現內部鏽蝕，一般油漆難以滲透此處，可用防蝕蜡 EFTEC 4942M 做防蝕保護，其不固化特性與高延展性，適用於儲槽基座防蝕保護。
儲槽內部防腐蝕，在於實際應用上常見用材料克服，在常溫下，可選擇碳鋼、不銹鋼、鐵氟龍、玻璃、PE等去防止儲存物腐蝕，
但於高溫或高壓下，就需用到金屬材料配合內襯塗層防護，
儲存物於溫度99℃以內，硫酸濃度20%以下，可採用 EPO-PHEN-FF。
儲存物於溫度149℃以內，硫酸濃度90%以下，可採用 Nova-Plate 325。